Das Strukturchrom-Verfahren
Die abgeschiedene Chromschicht ist in ihren Eigenschaften mit der konventionellen Hartchromschicht vergleichbar. Beim Strukturchromverfahren wird jedoch für bestimmte Funktionalitäten eine definierte Noppenstruktur erzeugt. Die Dicke der Hartchromschicht beeinflusst dabei die Ausprägung der Noppen. Hier können sowohl Rauheits – als auch Friktionsanforderungen nach Kundenwunsch abgebildet werden.
Einsatzgebiete
Umlenk- oder Laufrollen in Textilmaschinen
Schutz vor Abrasion in der Faden- oder Garnherstellung
Dekorative seidenmatte Chromschichten
Holzverarbeitende Industrie (Beständigkeit gegen Gerbsäure und Verschleiß)
Fertigungsmöglichkeiten
Einzelteile, Reparaturen und Kleinserien fertigen wir individuell nach Kundenwunsch in unseren manuellen Werkstätten. Hierzu stehen uns 19 Einzelbäder in verschiedensten Abmessungen zur Verfügung.
Maximale Bauteilgröße Ø 500 mm ; Länge: 2000 mm
Maximales Bauteilgewicht 1 t
Serienteile mit bis zu mehreren Millionen Stück pro Jahr fertigen wir auf unseren selbst entwickelten halb- oder vollautomatisierten Chromanlagen. Durch unsere einmalige Anlagentechnik gewährleisten wir gleichbleibend hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit in allen Volumina.
Maximale Abmessungen Ø 200 mm ; Länge: 400 mm
Maximales Bauteilgewicht 2,5 kg
Eigenschaften von Strukturchrom
Hohe Härte
ca. 850 – 1000 HV oder 65,5 – 68 HRc
Hoher Verschleißschutz
< 5 mg/1000 U (Taber Abraser)
Gute Korrosionsbeständigkeit
ab 50 µm Schichtdicke > 12 h nach DIN EN ISO 9227
Lebensmittelecht
Zugelassen für Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Antiadhäsive Eigenschaften
Schmutz- und wasserabweisend, Schutz gegen Kaltverschweisung
Individuell herstellbare Topographie
Reduktion der Auflagefläche, verhindert Anhaftungen und Verklebungen
Für weitere Fragen steht Ihnen unser Technologieberater gerne zur Verfügung.